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鈦管及鈦合金管具有比強度高、熔點高、耐蝕性好、彈性模量低、無磁目生物相容性好等優(yōu)點,廣泛應用于工作的零件、結構件和緊固件以及航空航天、海洋開發(fā)、醫(yī)療和運動器材等領域。鈦合金管材分為無縫管和有縫管,無縫管的加工方法有拉伸、斜軋、擠壓、軋制或拉伸軋制等。鈦管鈦合金軋制管的生產(chǎn)過程主要有管坯制備、軋制、熱處理等三個部分。
以上為GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號和化學成分中部分常用牌號及化學成分表,
鈦管生產(chǎn)中常用牌號性能
純鈦管及鈦合金管材的化學成分應符合GB/T 3620.1,的規(guī)定,需反復驗時,化學成分的的允許偏差應符合GB/T 3620.2的規(guī)定,常年供應TA1\TA2\TA3\TA9\TA10\TC4等牌號規(guī)格的鈦管鈦合金管。
工業(yè)純鈦管牌號TA1TA2TA3:依據(jù)鈦及鈦合金牌號和化學成分可以看出,工業(yè)純鈦中TA1TA2TA3牌號中雜質(zhì)含量少純度高,其塑性優(yōu)良,耐腐蝕強)
鈦合金管牌號TA9/TA10:依據(jù)鈦及鈦合金牌號和化學成分,TA9鈦鈀合金,依據(jù)其合金特點在不同介質(zhì)中耐腐能力更強。
TA9鈦管(鈦鈀合金)在氧化性介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性。對還原性介質(zhì)也有一定的耐腐蝕能力,尤其能改善其在高氯離子濃度介質(zhì)中的抗縫隙腐蝕能力。TA9鈦棒含0.2%鈀,TA9鈦鈀合金在5%沸騰硫酸中,可以使腐蝕率從48.26mm/a(工業(yè)純鈦)降低到0.508mm/a,耐腐蝕能力提高約95倍。該合金具有良好的加工、成型和焊接性能,但含有貴金屬鈀,成本高。
TA10鈦管(鈦鉬鎳合金)名義成分為Ti-0.3Mo-0.8Ni,是一種抗縫隙腐蝕的鈦合金,該合金在300的抗拉強度比純鈦高一倍,抗還原性介質(zhì)的腐蝕能力明顯提高,在150-200的氯化物中不發(fā)生縫隙腐蝕。
工業(yè)純鈦合金棒牌號TC4:鈦合金中常見之一,依據(jù)鈦及鈦合金牌號和化學成分主要用于強度要求的合金運用。
以上為各牌號的簡單介紹,鈦管其它牌號產(chǎn)品:TA2鈦管/TC4鈦管/TA9鈦管/TA10鈦管詳細介紹
鈦管鈦合金管常用牌號
國標牌號:TA1、TA2、TA9、TA10、TC4、
美標牌號:GR1、GR2、GR7、GR12、GR5
鈦管制作工藝:
熱鍛-管坯-軋制-退火校直-酸洗-平頭-檢驗-包裝
鈦管鈦合金管執(zhí)行常用標準:
國標:GB/T 3624-2010、GB/T3625-2007
美標:ASTM B337、ASTM B338
鈦管鈦合金管規(guī)格:(直徑*壁厚*長度/mm): (2mm-300mm)*(0.2-15)*L
鈦管供貨狀態(tài):退火狀態(tài)
引用標準
1、GB 228金屬拉伸實驗方法
2、GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號和化學成分
3、GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學成分及成分允許偏差
4、GB 4698海綿鈦,鈦及鈦合金化學分析方法
鈦管鈦合金管技術要求
1、鈦及鈦合金管的化學成分應符合GB/T 3620.1,的規(guī)定,需反復驗時,化學成分的的允許偏差應符合GB/T 3620.2的規(guī)定。
2、GB/T12969鈦及鈦合金管材超聲波和渦流檢驗方法。
鈦管用途:
海水淡化、石油、化工、機械設備、核電設備、電力設備、汽車摩托車部件、體育休閑、醫(yī)療部件、鋼鐵及冶金、高新技術領域
寶雞環(huán)亞新威鈦鎳材料公司供應于鈦及鈦合金\鎳及鎳合金材料制品。鈦管鈦合金管依據(jù)GB/T 3624-2010/GB/T 3625-2007標準,TA2/TA10TA9/TC4等牌號規(guī)格(直徑2mm-300mm)(壁厚0.2-15)的鈦管鈦合金管產(chǎn)品,歡迎咨詢采購
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